您知道煤泥烘干機是如何工作的嗎？濕煤泥在滾筒煤泥烘干機內(nèi)部是怎樣的一個狀態(tài)？具體流程如下：濕煤泥用鏟車運送到煤泥雙軸打散喂料機內(nèi)，經(jīng)喂料機均勻地給入干燥機，在干燥機中，濕煤泥得到熱量氣化掉部分水份后，成為合格的煤泥產(chǎn)品，經(jīng)出料皮帶運送至煤倉，部分細煤粉失去水份，重量變輕，隨廢氣進入除塵器系統(tǒng)處理收集。目前市場上主流煤泥烘干機都采用滾筒烘干架構(gòu)，但煤泥烘干機是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上衍生的一個專用烘干器，設(shè)備內(nèi)部自帶清理打散防粘結(jié)裝置，非常適合煤泥、白泥等粘性物料的脫水處理，整套生產(chǎn)線配置泥料打散緩沖喂料設(shè)備、自清理型滾筒烘干主機、新能源熱工設(shè)備、環(huán)保除塵脫硫設(shè)備、自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成，濕物料從入料端直接落入給料箱，并由螺旋導(dǎo)料裝置將物料導(dǎo)入干燥機，經(jīng)活動翼板和帶清掃裝置的弧形揚料板等的作用；再由于機體的傾斜和回轉(zhuǎn)，將物料不斷的拋撒并做縱向運動。同時與進入筒體的高溫介質(zhì)進行質(zhì)熱交換，使水分得以蒸發(fā)，物料得以干燥，該機的主要結(jié)構(gòu)特點是能將粘結(jié)成大塊的物料打碎，干燥機的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對物料濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象，該系統(tǒng)可根據(jù)不同情況，適配燃燒煤炭、重油、煤氣或瓦斯氣等不同介質(zhì)的熱源。

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